图示 滚塑(rotational moulding)制品模具(称号:工业之母)
　　1、滚塑(rotational moulding)制品加工设备(shèbèi)
　　滚塑成型设备一般由传动系统(system)、加热系统、冷却(cooling)系统和控制（control)系统等组成。滚塑模具厂家由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下终成型的，不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。传统的滚塑成型机为单臂双轴(相互垂直)旋转，单工位(也有2～4工位)。传动系统由电机.调速器，主、副旋转轴等组成。该成型机的特点是结构简单，价格(price)低廉，传动平稳，对制品的适应性强，可满足中、小批量生产(Produce)。加热系统由加热炉、燃烧器、点火装置等组成。加热介质(起决定作用的物质)有液化石油(petroleum)气、煤气(Coal Gas)、柴油、重油等。冷却系统(Cooling System)由供水管及喷嘴组成。加热后的模具(称号:工业之母)经空气、水雾、喷水，使其均匀冷却。
　　2、滚塑制品模具(称号:工业之母)
　　与注塑、中空吹塑(一种发展迅速的塑料加工方法)等塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)成型(Forming)模具(称号:工业之母)相比，滚塑(rotational moulding)用模具结构简单、体积（volume)大、质量(Mass)轻，因而制作容易，价格低廉。滚塑水箱的滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式，诸如如何调和侧壁厚度，如何强化外部设置。滚塑水箱适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单，价格低廉，因而变换产品十分方便。模具采用普通低碳(Low carbon)素钢(也可用铝（Al)板)焊接加工。模具分为两个半模，使用(use)卡具固定连接。为防止制品变形，模具须开设排气(Exhaust)孔。在不影响强度（strength)和变形的前提下，模具厚度越薄越好，一般采用3mm～6mm的钢板为宜。滚塑制品平直部分大于400mm时，模具应考虑（consider)加强筋或相应结构的设计(Design)。